
Mūsdienu ražošanā laiks nonākšanai tirgū var radīt vai salauzt produkta panākumus. Prototipēšanas, instrumentu veidošanas vai testēšanas kavēšanās var novest pie izlaistām iespējām, augstākām izmaksām un konkurentiem zaudēt pozīciju.
Šeit 3D druka (piedevu ražošana) pārveido spēli. Tā vietā, lai nedēļas gaidītu tradicionālos apstrādes vai iesmidzināšanas formēšanas instrumentus, jūs varat izveidot funkcionālus prototipus stundās un dažu dienu laikā pabeigt ražošanai gatavas detaļas.
Uzņēmumi, kas integrē 3D drukāšanu produktu izstrādes ciklos, ziņo:
Šajā rokasgrāmatā mēs izpētīsim pieci rīcējami veidi Jūs varat izmantot 3D drukāšanu, lai paātrinātu produktu izstrādi, izmantojot praktiskus padomus, kurus varat sākt lietot nekavējoties.
Ātrā atbilde: Izveidojiet un pārbaudiet fiziskos prototipus dienās, nevis nedēļās, ļaujot ātrāk veikt atgriezenisko saiti un dizaina atkārtojumus.
Ātra prototipēšana ir viena no spēcīgākajām 3D drukāšanas priekšrocībām. Dodoties tieši no CAD dizains fiziskam objektam jūs novēršat tradicionālo prototipēšanas metožu ilgo sagatavošanas laiku.
Piemērs:
Jaunais jaunuzņēmums, kurš projektē jaunu ergonomisku datora peli, vienā dienā varētu 3D izdrukāt 3—4 formu variācijas, apkopot lietotāju atsauksmes un izlemt, kuru dizainu uzlabot — tas viss pirms centu iztērējot instrumentiem.
Kāpēc tas paātrina attīstību:
Pro padoms: Sākotnējai validācijai izmantojiet ātrākas, zemākas izšķirtspējas izdrukas, lai pārbaudītu formu un funkciju. Kad dizains ir bloķēts, pārslēdzieties uz augstas izšķirtspējas gala materiālu izdrukām.
Kļūdas, no kurām jāizvairās: Netērējiet pārāk daudz laika agrīno prototipu pilnveidošanai - to mērķis ir ātri apstiprināt idejas, nevis būt galaproduktiem.
Ātrā atbilde: Dizains īpaši 3D drukāšanai, lai saīsinātu drukas laiku, samazinātu kļūdas un vienkāršotu apdari.
Dizains piedevu ražošanai (DFam) nozīmē produkta dizaina pārdomāšanu 3D drukāšanas unikālajām iespējām. Tas ietver pārkaru samazināšanu, atbalsta konstrukciju nepieciešamības samazināšanu un ātrāk drukājamo ģeometriju izmantošanu.
Piemērs:
Dronu ražotājs samazināja drukas laiku par 30%, pārveidojot rokas komponentu, lai cieta pildījuma vietā izmantotu iekšējo režģa struktūru, saglabājot izturību, vienlaikus izmantojot materiālu.
Kāpēc tas paātrina attīstību:
Pro padoms: Izmantojiet vieglus uzpildes modeļus (žiroīds, šūnveida), lai samazinātu laiku, vienlaikus saglabājot funkcionālo integritāti.
Kļūdas, no kurām jāizvairās: Nepārveidojiet dizainu, kas paredzēts iesmidzināšanai, bet pielāgojiet to 3D drukāšanai, lai maksimāli palielinātu efektivitāti.
Ātrā atbilde: Izvēlieties vispiemērotāko drukāšanas metodi - FDM ātrumam un pieejamībai, SLA precizitātei, SLS izturībai.
Dažādas 3D drukas tehnoloģijas kalpo dažādiem mērķiem:
Piemērs:
Automobiļu detaļu piegādātājs izmantoja FDM agrīniem prototipiem (tikai, lai pārbaudītu montāžu), pēc tam pārgāja uz SLS galīgajām ražošanas vienībām, kas varētu izturēt mehānisko spriegumu.
Kāpēc tas paātrina attīstību:
Pro padoms: Sadarbojieties ar 3D drukas pakalpojumu sniedzēju, kas piedāvā vairākas tehnoloģijas zem viena jumta, lai jūs varētu mainīt metodes, kad jūsu projekts nogatavojas.
Kļūdas, no kurām jāizvairās: Izmantojot augstas detalizācijas un lēnas drukāšanas metodes pārāk agri izstrādes posmā, var tērēt laiku un budžetu.
Ātrā atbilde: Lai dramatiski saīsinātu laika grafikus, palaidiet vairākas izdrukas vienlaikus — vai nu vairākos printeros, vai kā pakešu uzdevumus.
Paralēlā drukāšana nozīmē vairāku detaļu drukāšanu vienlaikus. Tas ir īpaši noderīgi, testējot vairākus dizaina variantus vai ja jums ir lieli ražošanas rādītāji.
Piemērs:
Medicīnas ierīču uzņēmums vienā 24 stundu drukas ciklā pārbaudīja piecus dažādus rokturu dizainus, sakārtojot tos uz vienas konstrukcijas plāksnes, samazinot to, kas varēja būt nedēļas ilgs process, tikai līdz vienai dienai.
Kāpēc tas paātrina attīstību:
Pro padoms: Ja jums nepieder vairāki printeri, izvēlieties pakalpojumu sniedzēju ar mērogojamu jaudu, lai paralēli darbinātu vairākas mašīnas.
Kļūdas, no kurām jāizvairās: Drukas gultas pārpildīšana var palielināt neveiksmes iespējamību - vienmēr atstājiet atbilstošu atstarpi.
Ātrā atbilde: Izvēlieties materiālus, kuriem nepieciešama minimāla apdare, lai ietaupītu dienas ražošanā.
Pēcapstrāde - slīpēšana, krāsošana, sacietēšana - bieži var aizņemt ilgāku laiku nekā pati druka. Pareizo materiālu izvēle var ievērojami samazināt šo sašaurināmo vietu.
Piemērs:
Robotikas uzņēmums pārgāja no standarta PLA uz PETG funkcionālām kronšteiniem. PETG nodrošināja vienmērīgu apdari tieši no printera, samazinot slīpēšanas laiku par 70%.
Kāpēc tas paātrina attīstību:
Pro padoms: Prototipiem piešķiriet prioritāti materiāliem ar vieglu tīrīšanu un zemu deformācijas ātrumu. Ražošanai līdzsvarojiet virsmas apdari ar funkcionālajām prasībām.
Kļūdas, no kurām jāizvairās: Izvēloties lētāko materiālu, neņemot vērā pēcapstrādes izmaksas, jūs kopumā var palēnināt.
Šo piecu stratēģiju integrēšana - ātra prototipēšana, DFam, pareiza drukas tehnoloģija, paralēla ražošana un gudra materiālu izvēle - var samaziniet produkta izstrādes laiku uz pusi vienlaikus uzlabojot dizaina kvalitāti un samazinot risku.
Pie 3DBaltic, mēs palīdzam uzņēmumiem visā Eiropā ātrāk atdzīvināt produktus ar:
Neatkarīgi no tā, vai veidojat savu pirmo prototipu vai pielāgojat masveida ražošanai, mūsu komanda nodrošina tehnoloģijas, zināšanas un ātrumu, lai to īstenotu.
Augšupielādējiet savu 3D modeli vai dalieties ar savu ideju — mēs rīkosimies ar visu, sākot no sagatavošanas līdz ražošanai, piegādājot precīzas FDM vai SLA izdrukas laikā un atbilstoši jūsu precīzām specifikācijām.